Процес штампања значајно утиче на квалитетштампане ролне тоалет папира-од визуелне привлачности и безбедности корисника до функционалности и издржљивости. Испод је детаљан преглед кључних фактора штампања и њихових ефеката, прилагођених индустријским и комерцијалним применама (нпр. брендирани тоалетни папир за хотеле, промотивне ролне или прилагођени-штампани производи за домаћинство):
Избор технологије штампања: прецизност, покривеност и компатибилност
- Флексографско штампање (најчешће за тоалет папир) - Утицај на квалитет: Користи флексибилне рељефне плоче и мастила на бази воде-идеалне за -брзину производњу (1,000+ ролне/мин). Пружа оштар текст/логотипе и доследну покривеност бојама ако су плоче правилно угравиране (резолуција 300–600 дпи). Лоше поравнање плоче или истрошене плоче изазивају замућење, погрешну регистрацију (промена боје) или неравномеран пренос мастила.
- Дигитално штампање (инкјет/термичко) - Утицај на квалитет: Омогућава прилагођавање на-на захтев (мале серије, променљиви подаци као што су КР кодови) са високом прецизношћу (1,200+ дпи). Елиминише постављање плоча, смањујући отпад и обезбеђујући тачност дизајна за сложену графику. Међутим, адхезија мастила може бити слабија на упијајућем папиру, што доводи до размазивања ако се не очврсне правилно.
- Дубоко штампање - Утицај на квалитет: Пружа дубоке, живе боје и глатке преливе преко гравираних цилиндара. Користи се за врхунски тоалет папир (нпр. луксузни хотелски брендови), али има веће трошкове подешавања. Ризик од прекомерног-наношења мастила, што доводи до крварења мастила или преласка на руке/одећу.
Својства мастила: безбедност, адхезија и естетика
- Безбедност и усклађеност - Не-нетоксична мастила за храну- (усаглашена са ФДА 21 ЦФР део 176, ЕУ РЕАЦХ или ИСО 15768) су обавезна. Штетне хемикалије (нпр. тешки метали, формалдехид) или иритирајуће боје изазивају алергије на кожи или контаминацију-критичне за комерцијалну употребу (болнице, школе, хотели).
- Отпорност на лепљење и мрље - Боје на бази воде-или соје-(у односу на раствараче-) су пожељније за порозну структуру тоалет папира. Лоша адхезија доводи до преноса мастила (мрља на рукама, одећи или површинама) када је мокра или трљана. Температура очвршћавања (60–80 степени) и време сушења морају бити оптимизовани да би се спречило цурење мастила у влакна папира.
- Постојаност и постојаност боје - Стабилност боје у условима влажности (тоалетско окружење) и светлости (складиштење) обезбеђује доследност бренда. Бледење или промена боје (нпр. од излагања УВ зрачењу) смањује перципирану вредност производа. Варијације боје серије-до- серије (ΔЕ мање од или једнако 2) су критичне за малопродајне или брендиране апликације.
Компатибилност папирне подлоге: дебљина, упијање и текстура
- Основна тежина и дебљина - Лагани тоалет папир (15–20 г/м²) је склон продирању мастила или цепању током штампања (нарочито при великим брзинама). Теже ролне (20–25 г/м²) нуде боље задржавање мастила, али захтевају прилагођени притисак како би се избегло гњечење меке текстуре папира.
- Упијање - Високо упијајући папир (нпр. рециклирани тоалет папир са високим садржајем лигнина) може да изазове крварење мастила или перје (ивице текста/графике замућене). Премазани или каландирани тоалет папир (глађа површина) побољшава пренос мастила, али може да смањи мекоћу-равнотежа је кључна за корисничко искуство.
- Текстура - Рељефни тоалет папир (уобичајено за луксузне брендове) захтева поравнање штампања са рељефним шарама. Неусклађеност ствара неповезан визуелни ефекат, док прекомерни притисак током штампања изравнава утискивање, смањујући тактилни квалитет.
Параметри штампања: притисак, брзина и поравнање
- Подешавања притиска - Превише притиска гњечи папир (губи мекоћу, лако се цепа) или изазива крварење мастила; премали притисак доводи до непотпуног преноса мастила (пјегави дизајн). Притисак анилокс ваљка (за флексо) мора бити калибрисан према дебљини папира (обично 0,1–0,3 МПа).
- Брзина производње - Велика-брзина штампања (преко 1200 ролни/мин) повећава ризик од погрешне регистрације, размазивања мастила или заглављивања папира. Брзина се мора ускладити са временом сушења мастила-веће брзине захтевају брже-очвршћавање мастила (нпр. УВ-мастила која се очвршћавају, мада су мање уобичајена за тоалет папир због цене).
- Поравнање и регистрација - За отиске у више-боја, прецизно поравнање сваке плоче у боји (±0,05 мм) је од суштинског значаја. Погрешна регистрација (нпр. црвени текст померен са плаве позадине) чини дизајн непрофесионалним и смањује кредибилитет бренда.
Пост{0}}Процеси штампања: очвршћавање, сечење и премотавање
- Очвршћавање/сушење - Неадекватно сушење доводи до размазивања мастила током сечења/премотавања. УВ очвршћавање (брзо, без остатака растварача) или сушење врућим-ваздухом (исплативо-ефикасно за мастила на бази воде-) морају бити оптимизоване да би се избегло савијање или ломљивост папира.
- Сечење и премотавање - Оштра, чиста сечива за сечење спречавају хабање одштампаних ивица (што може да изазове љуштење мастила). Контрола напетости током премотавања (0,5–1,0 Н/м) обезбеђује уједначену чврстоћу ролне-лабаве ролне се могу померити током складиштења, док пре-затегнуте ролне гњече папир и размазују мастило.
- Инспекција квалитета - Аутоматизовани системи вида (провера погрешне регистрације, мрља, недостаје мастило или дефеката) смањују стопу кварова. Ручно узимање узорака (1–2 ролне по серији) потврђује конзистенцију боје и адхезију мастила (нпр. тестови трљања сувим/мокрим крпама).
Фактори животне средине: влажност и температура
- Влажност (45–60% РХ): Висока влажност доводи до тога да папир упија влагу, што доводи до крварења мастила; ниска влажност чини папир крхким и подложним кидању. Вискозност мастила се такође мења са влажношћу{3}}потребно је прилагођавање средстава за разређивање мастила (нпр. вода за флексо мастило).
- Температура (20–25 степени): Екстремне температуре утичу на време сушења мастила и адхезију. На пример, ниске температуре успоравају очвршћавање, повећавајући ризик од размазивања.
