Како кружна економија доприноси смањењу отпада у производњи папирних цементних врећа?

Принципи циркуларне економије померају производњу са искључивог ослањања на девичанску крафт целулозу (главни извор отпада од ресурса) на рециклирану целулозу као примарни инпут за производњу папирних цементних врећа, са само малом мешавином девичанске пулпе за компензацију деградације влакана (папирна влакна се могу рециклирати 4-6 пута).

• Производња рециклиране целулозе прескаче енергетски и ресурсно{0}}интензивне кораке у производњи необрађене целулозе (цепање дрвета, хемијско прераду целулозе, бељење) који стварају процесни отпад (нпр. дрвни остаци, нуспроизводи лигнина, хемијски муљ од бељења).
• Заменом рециклиране пулпе девичанском (често 30–70% за вреће од цемента, у зависности од захтева за чврстоћом), произвођачи смањују отпад од екстракције и прераде сировина, док преусмеравају папирни отпад са депонија да постане вредна сировина.
• За произвођаче цементних џакова, ово такође смањује отпад од преко-набавка необрађених материјала, пошто рециклирана пулпа ствара предвидљиво, локално снабдевање сировинама (у поређењу са ланцима снабдевања девичанском пулпом са већим бројем отпада од транспорта и обраде).

Циркуларна економија подстиче ре-инжењеринг дизајна папирних цементних врећа како би се минимизирале-компоненте које се не могу рециклирати и ризици од контаминације-две највеће препреке рециклажи џакова након{3}}употребе, што иначе доводи до тога да се више од 80% коришћених цементних врећа одлаже на депонију као отпад.

• Редуковани/еко{0}}пријатељски премази: Уместо дебелих,-неодвојивих ПЕ ламинација (традиционалних за отпорност на воду/влагу), произвођачи усвајају минималне ПЕ премазе, лако одвојиве ламинације или биопремазе за компостирање (скроб, биљни-воскови). Ови дизајни одржавају перформансе врећа, али елиминишу отпад од пластике{4}}композита папира који се не може рециклирати, и чине изводљивим пулпирање/рециклажу.
• Дизајн отпоран на контаминацију-: Вреће су пројектоване са ојачаним шавовима или затварачима вентила који смањују цурење цементног праха током пуњења/руковања-ово смањује контаминацију цементом после-корекције (главни разлог зашто постројења за рециклажу одбијају коришћене џакове), претварајући оно што је некада био отпад у сировину за рециклажу.
• Права-димензија: Кружни дизајн такође оптимизује димензије/тежину вреће како би одговарао захтевима за оптерећење цемента, елиминишући прекомерну{1}}производњу (нпр. вишак папирних влакана, непотребни премаз) који ствара производни отпад који се може избећи.

Највећи појединачни допринос отпада од папирних цементних врећа је одлагање након{0}}употребе (коришћене вреће упрљане цементом се обично одлажу као грађевински/индустријски отпад). Кружна економија ово решава стварањем-затворених-система за сакупљање и прераду вођених од стране индустрије који коришћене џакове поново претварају у целулозу за нове џакове цемента-елиминишући отпад са депоније и стварајући кружни ток материјала.

• Програми за враћање-предвођени произвођачима{1}}: Произвођачи цемента и џакова (према политици проширене одговорности произвођача/ЕПР, основном алату за циркуларну економију) финансирају и управљају сабирним местима на градилиштима, депоима цемента и логистичким центрима за искоришћене папирне цементне џакове. Ово преусмерава џакове из канти за грађевински отпад и обезбеђује да се каналишу на рециклажу, а не на депоније.
• Специјализована обрада чишћења: Системи циркуларне економије улажу у технологије чишћења са ниским-отпадом и водом{1}}ефикасне технологије за уклањање остатака цемента из коришћених врећа (нпр. суво четкање, прање водом под ниским-притиском рециклираном водом). Овај корак претвара контаминиране „џакове за отпад“ у чисту сировину за целулозу-критичну карику која затвара петљу, пошто се чиста пулпа може поново извући и користити за прављење нових папирних цементних врећа.
• Каскадна употреба: За џакове који су превише контаминирани да би се рециклирали у нове џакове за цемент (мали проценат), циркуларна економија избегава депонију омогућавајући каскадно коришћење (спуштање) у папирне производе ниже-врсте (нпр. картон, пунило за паковање, изолацију зграда). Ово осигурава да се материјал не губи, чак и ако више не може служити својој првобитној сврси.

Осим петљи материјала, циркуларна економија покреће оптимизацију процеса у производњи и дистрибуцији папирних цементних врећа-елиминишући отпад због неефикасности у производњи, транспорту и управљању залихама.

• Производња без{0}}отпада: Фабрике папира усвајају кружне производне праксе (нпр.-рециклажа целулозе на лицу места, хватање влакана од отпадног папира из џакова за сечење/формирање, рециклирање процесне воде) да би се елиминисао-отпад из постројења. На пример, комади папира од сечења у врећама се одмах репулирају и поново уводе у производњу, уместо да се одлажу као производни отпад.
• Локализовани ланци снабдевања: Циркуларна економија даје приоритет локалној производњи рециклиране пулпе и производњи врећа, смањујући транспортне удаљености за сировине (рециклирана пулпа) и готове вреће. Ово смањује логистички отпад (нпр. оштећене вреће током транспорта на дуге-превозе, вишак амбалаже за отпрему) и обезбеђује да се отпад из транспорта минимизира.
• Производња само-у-времену: Усклађивање производње џакова са потражњом произвођача цемента елиминише вишак залиха-избегава се непродати/остарели џакови (који могу да се деградирају и постану отпад), а производња се прилагођава стварним потребама.

Циркуларна економија ставља нагласак на продужење радног века папирних цементних врећа, пошто је мање џакова произвело=мање сировог отпада и мање отпада након{1}}укупне употребе.

• Инжењеринг издржљивости: Вреће су направљене од више-квалитетне мешавине рециклиране/девичанске пулпе и ојачане конструкције да се одупру кидању током руковања/транспорта-ово смањује број оштећених џакова (које постају отпад) током употребе, па чак и омогућава поновну употребу неоштећених, благо контаминираних џакова за складиштење цемента{4} на локацији за складиштење цемента{4}).
• Дизајн који се може поправити: Једноставне карактеристике дизајна (нпр., поново-затварачи вентила који се могу поново запечатити, шавови који се могу крпити) омогућавају-поправку мањих оштећења џакова на лицу места, проширујући њихову употребу и елиминишући потребу за одлагањем делимично оштећених џакова као отпада.